标准吊挂系统优化质检提高质量

    标准吊挂系统的整个系统由多个工作站组成，每个工位是一个工作站吊挂生产线在运行的过程中能动态地显示生产状况，提供给管理人员每一工作站、每一员工、每一吊架、每一品种等每一时刻的状况，追踪目标产量，显示生产进度，产生综合报表以便管理人员及时掌握现场状况并及时做出调整。
    吊挂系统可以依据工人对不同缝纫技术的熟练程度，自动调节工作站内裁片或半成品吊架的存量，将余量转移到其他工作站，以保证整条流水线的顺畅流通。
    标准吊挂系统由于半成品悬挂，工序质量易于观察，质检便于员工参与，当员工发现在制品有疵点时，就可以将该吊架送到品检工作站，既能避免返修时需拆除多道后置工序的麻烦，又可阻止同样的疵点连续产生，也不会由于返修造成产量的混乱。不但产品及时维修，记录资料详实，而且降低了返修率。系统的数字化运用，使产品质量管理有条不紊。
    同时由于吊挂输送，质检员节省了衣服输送修补的时间，降低了劳动强度。 质检过程较传统捆包式传输生产大大优化。