随着服装行业转型升级的加快,越来越多的传统服装生产加工企业开始引进挂制服装生产线,以提高核心竞争力,以应对服装市场“小批量”、“短周期”、“多品种”、“高质量”的发展趋势。为了进一步提高服装生产效率,本文以服装自动化生产线改造项目为背景,对服装吊挂生产线的关键技术进行了研究。进而对挂衣系统的整体架构进行了设计计算,并将设计的隐形二维码应用于挂衣生产线中衣架进出站的控制和物料搬运的AGV引导。具体工作内容如下:
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本技术公开了一种服装吊挂流水线及其使用方法,该流水线包括总机电脑、主轨道、挂架、若干工作站和质检站,工作站和质检站上设置有平板电脑,质检站还设置有摄像头和麦克风,所述摄像头和麦克风与质检站上的平板电脑连接,所述平板电脑均与总机电脑连接。本技术相比现有技术具有以下优点:不再需要组长或检验员拿着问题衣片去告诉员工怎么返工,节约了组长的时间,提高员工效率;通过本技术,基本可以解决小规模服装加工厂无力承担服装IE人员高额工资的问题,节约了大量成本。
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使用自动智能吊挂系统的优点:加快产品上市周期,增强企业竞争能力。服装种类和款式的变化,导致缝纫针脚和颜色的频繁变化,以及对不同类型的频繁熟悉。上手和留手的时间甚至影响了缝纫的消耗效率。
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本发明公开一种吊挂运输装置和制衣系统,涉及制衣设备技术领域。为解决现有技术吊挂运输装置不适用于小批量衣料的运输且运转过程中噪声较大的问题而发明。
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随着计算机技术和单片机技术的快速发展,为传统制造业带来新的机遇。对于服装加工企业,借助单片机技术,实时采集生产线所有工作站加工进度,吊衣架状态等数据,经通信方式上传到PC生产信息管理系统并及时做出反应,将有效的改善生产线的监控力度,并大大提高生产线生产效率。
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传统的吊挂系统,从产品上线(上手)到成品出来(落手)需要一段时间,通常需要0.5天至1天的时间,甚至于2天的时间,而采用服装吊挂流水系统后,初件成品出来的时间只要打样的时间,这样如果成品合格的话,就可以在线上直接整烫包装。
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